Proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-Bumper tal-Karozzi

Il-bumpers tal-karozzi huma maqsuma f'bampers ta 'quddiem u ta' wara, tipikament magħmula minn materjal tal-polipropilene modifikat (PP + EPDM + talc). Huma prodotti bl-użu ta 'magni orizzontali kbar tal-iffurmar tal-injezzjoni. Il-proċess kollu tal-manifattura jikkonsisti fil-passi li ġejjin: materja prima pre-trattament → molding ta 'injezzjoni → tneħħija ta' parti u tirqim → pre-trattament ta 'sprej → pittura → assemblaġġ u spezzjoni → ħażna. Hawn taħt hawn spjegazzjoni dettaljata ta 'kull stadju.

 

I. Materja Prima -Trattament minn qabel (Tnixxif tal-Ingredjent)

 

1. Taħlit ta 'Materjal

Materjal ewlieni: Pellets PP modifikati; Materjali awżiljarji: Masterbatch tal-kulur, aġent kontra l--tixjiħ, aġent li jsaħħaħ, u materjal riċiklat (fi proporzjonijiet konformi).

Żid l-ingredjenti skond il-formula ġo mixer ta'-veloċità għolja u ħallat sewwa biex tiżgura kulur u prestazzjoni konsistenti.

 

2. Tnixxif u Dehumidifikazzjoni

PP għandu assorbiment baxx ta 'umdità, iżda umdità żejda tista' tikkawża strixxi tal-fidda u bżieżaq fil-prodott. Uża dryer tal-arja sħuna biex tinxef fi 80-90 grad għal 2-4 sigħat, filwaqt li żżomm il-kontenut ta 'umdità taħt 0.05%.

 

3. Tmigħ u Trasport

Wara t-tnixxif, il-gerbub jiġu awtomatikament imwassla fid-delu tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni permezz ta 'sistema ta' tmigħ awtomatika, li tiżgura proċess magħluq għal kollox biex jipprevjeni l-assorbiment sekondarju tal-umdità u l-kontaminazzjoni tat-trab.

 

 

II. Molding ta' Injezzjoni (Proċess tal-Qofol)

 

1. Tisħin minn qabel tal-moffa u Setup tat-Tagħmir

Forom kbar tal-bumper huma mgħammra b'sistemi hot runner. L-ewwel, saħħan il-hot runner għal 200-230 grad, u kkontrolla t-temperatura tal-moffa permezz ta 'kontrollur tat-temperatura tal-moffa f'40-60 grad. Aġġusta l-pressjoni tal-injezzjoni, il-veloċità, il-pressjoni taż-żamma, u l-parametri tal-ħin tat-tkessiħ.

 

2. Ikklampjar

L-unità tal-ikklampjar tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni tapplika pressjoni għolja biex tagħlaq il-moffa. Il-forza tal-ikklampjar tipikament tvarja minn 1800 sa 4000 tunnellata (il-partijiet tal-bumper huma komponenti kbar b'ħitan irqaq-), li jiżguraw l-ebda flash fil-linja tal-firda.

 

3. Injezzjoni u Mili

It-tisħin tal-barmil huwa kkontrollat ​​b'mod żonali: żona ta 'wara f'170 grad → żona tan-nofs f'190-210 grad → żennuna f'210-230 grad . Wara t-tmigħ bil-kamin, il-materjal tal-PP jiddewweb jiġi injettat bi pressjoni u veloċità għolja permezz tas-sistema hot runner u l-bieb fil-kavità tal-bumper, li jiżgura mili sħiħ ta 'żoni tal-ħitan irqaq-mingħajr shots qosra jew linji ta' weldjatura.

 

4. Pressjoni taż-Żamma u Ippakkjar

Wara l-mili, aqleb għal pressjoni li żżomm biex tikkumpensa għat-tnaqqis waqt is-solidifikazzjoni, u tevita marki tas-sink, warping, u devjazzjonijiet dimensjonali fil-bamper.

 

5. Tkessiħ u Solidifikazzjoni (Pass Kritiku)

L-ilma li jkessaħ li jiċċirkola intern jġiegħel it-tkessiħ rapidu tal-moffa, li jammonta għal aktar minn 60% tal-ħin taċ-ċiklu totali. Bi ħxuna tal-ħajt ta '2.5–3.5 mm, il-ħin tat-tkessiħ ivarja minn 40 sa 90 sekonda, li jiżgura tkessiħ suffiċjenti biex jipprevjeni d-deformazzjoni mal-ħruġ.

 

6. Qabel-Rilaxx, Ftuħ tal-Moffa, u Tkeċċija

Il-kamin minn qabel-jirrilassa biex jirrilaxxa l-pressjoni, u l-magna bil-mod tiftaħ il-moffa. Il-labar tal-ejector tal-moffa u l-blokki tal-ejector simultanjament imbotta l-bumper, filwaqt li driegħ robotiku jidħol fil-moffa biex tneħħi l-parti.

 

7. Tneħħija u Tqegħid tal-Parti Robotika fuq Rack

Robot dedikat ta' sitt-assi jew tliet-assi jneħħi bil-mod il-bumper u jpoġġih ċatt fuq xtilliera b'forma ta'-użanza. L-istivar jew l-għasir huwa strettament ipprojbit biex tiġi evitata deformazzjoni jew grif.

Ċiklu ta 'injezzjoni għal kull bamper: 70-120 sekonda, skont id-daqs tal-parti u l-effiċjenza tat-tkessiħ.

 

III. Ipproċessar ta' Post-offline (Prodotti Semi-Mfinuti tal-Fulding tal-Injezzjoni)

 

1. Tirqim manwali/robotiku:Neħħi xtiebi, runners, flash minn linji tal-firda, u materjal żejjed fiż-żoni ta' snap-fit; għal kontorni kumplessi, uża robots tat-tirqim CNC biex tiżgura truf lixxi.

2. Spezzjoni tad-Difett Inizjali:Spezzjoni viżwali għal shots qosra, bżieżaq, strixxi tal-fidda, jinxtorob, linji ta 'weldjatura, grif, deformazzjoni, u differenzi fil-kulur; partijiet difettużi huma jew maħduma mill-ġdid separatament jew imfarrak għar-riċiklaġġ.

3. Iffurmar u Tixjiħ:Poġġi partijiet nofshom-lesti fuq xtillieri-ikkontrollati b'temperatura għal 1–4 sigħat biex ittaffi l-istress intern u timminimizza d-deformazzjoni sussegwenti tal-kisi tal-isprej; deformazzjonijiet minuri huma kkoreġuti bl-użu ta 'tagħmir kiesaħ.

4. Xkatlar u Tneħħija tat-Trab:Żoni tar-ramel ħafif li jeħtieġu kisi biex itejbu l-adeżjoni; uża pistoli ta' l-arja ta'-pressjoni għolja flimkien ma' kolletturi tat-trab elettrostatiċi biex tneħħi t-trab tal-wiċċ.

 

 

IV. Linja ta' Produzzjoni ta' Żebgħa bl-isprej (Proċess ewlieni għad-Dehra tal-Bumper)

 

1. -Trattament minn qabel:Tneħħija tal-grass u Ħasil ​​tal-Ilma

Sgrass alkalin → ħasil ta 'l-ilma → kondizzjonament tal-wiċċ → fosfatazzjoni → laħlaħ bl-ilma dejonizzat → tnixxif. Tneħħi l-aġenti tar-rilaxx tal-moffa, it-tbajja taż-żejt, u t-trab. Film tal-fosfat isaħħaħ l-adeżjoni taż-żebgħa; temperatura tat-tnixxif: 80-120 grad .

 

2. Tneħħija tat-Trab Elettrostatiku

L-arja dejonizzata tinnewtralizza l-elettriku statiku tal-wiċċ u tneħħi partiċelli fini tat-trab biex tevita difetti tal-isprej.

 

3. Kisi Primer (Epoxy/Plastik-Primer Speċifiku)

Sprej elettrostatiku awtomatizzat japplika primer bi ħxuna ta 'film ta' 15–25 μm, segwit minn ikkurar b'temperatura baxxa-. Għan: ikopri s-sottostrat, ittejjeb l-adeżjoni għal nofs-kisja, u jaħbi imperfezzjonijiet minuri.

 

4. Mid-Applikazzjoni tal-Kowt

Jimla grif fini u pinholes, isaħħaħ il-milja tal-topcoat, imbagħad vulkanizzat permezz tal-ħami.

 

5. Kulur Topcoat (Kulur tal-Korp-Tqabbil)

Il-bexx elettrostatiku awtomatizzat japplika żebgħa tal-kulur tal-ġisem-imqabbla, u tiżgura l-ebda differenza tal-kulur madwar il-vettura. Finituri metalliċi jeħtieġu żewġ kowtijiet: kulur bażi + kisja ċara.

 

6. Applikazzjoni ċara tal-kisja (Protezzjoni ta 'tleqqija)

Kisja ċara trasparenti tipprovdi tleqqija, reżistenza għat-temp, u reżistenza għall-grif bi ħxuna tal-film ta '30-50 μm.

 

7. Tqaddid f'-Temperatura Għolja

Moħmi f'forn fi 80-140 grad għal 20-40 minuta biex jinkiseb it-tqaddid sħiħ tal-film.

 

8. Spezzjoni Finali

Iċċekkja għal varjazzjoni tal-kulur, sagging, qoxra tal-larinġ, pinholes, miss-bexx, u uniformità tat-tleqqija. Partijiet difettużi huma maħduma mill-ġdid u rranġati.

 

V. Assemblaġġ u Spezzjoni tal-Prodott Lest

 

1. Assemblea tal-Komponent:Installa aċċessorji inklużi parentesi tad-dawl taċ-ċpar, gradilji, bażijiet ta 'immuntar tar-radar, klipps, ragħwa buffer, strixxi tat-tirqim, u biċċiet tat-tirqim tal-kromju.

2. Spezzjoni Sħiħa Dimensjonali:Uża magni tal-kejl tal-koordinati jew attrezzaturi ta 'spezzjoni biex tivverifika l-pożizzjonijiet tat-toqob ta' l-installazzjoni, id-dimensjonijiet tal-kontorn, u l-ispazju ta 'twaħħil biex tiżgura t-twaħħil xieraq tal-vettura.

3. Spezzjoni mill-ġdid funzjonali u viżwali:Iċċekkja għal grif taż-żebgħa, assemblaġġ maħlul, klipps miksura, u l-eżattezza tal-pożizzjonament tat-toqba tar-radar.

4. Tikkettjar u Applikazzjoni tal-Films:Applika tikketti tal-mudell tal-vettura u films protettivi biex tevita grif waqt it-trasport.

6. Ippakkjar u Magazzinaġġ

Koperturi tal-bumper lesti huma mgeżwra f'film protettiv PE u mqiegħda saff b'saff fuq xtillieri dedikati għat-trasport, imbagħad mibgħuta lill-maħżen tal-manifattur tal-vettura għall-assemblaġġ.

 

Suppliment:Proċess ta 'Riċiklaġġ ta' Materjal Ruttam

Sprue gradi u partijiet difettużi ġġenerati waqt l-iffurmar tal-injezzjoni u t-tirqim huma mgħaffġa minn shredder, imnixxfa, u mbagħad imħallta lura fil-materja prima bi proporzjon speċifikat għall-iffurmar tal-injezzjoni mill-ġdid (kontenut ta 'materjal riċiklat Inqas minn jew ugwali għal 15% biex jipprevjeni tnaqqis fis-saħħa tal-impatt).

 

Flowchart Simplifikata (Shortcut)

Tnixxif u taħlit tal-materja prima → ikklampjar tal-moffa fil-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni → injezzjoni → pressjoni ta’ żamma → tkessiħ → tkessiħ u tneħħija ta’ parti → tirqim u tneħħija tal-flash → tixjiħ u iffurmar → pre-trattament għall-bexx (tneħħija tax-xaħam u fosfatazzjoni) → kisja bażika → kisja tal-kulur → kisja ċara → ħami → assemblaġġ, laminazzjoni, dehra u aċċessorji tal-ħami →