Forom tal-plastik għal mirja ta 'wara tal-karozzi

1. Komponenti li jiffurmaw: inklużi l-punch (qalba) u die (kavità), li jiddeterminaw direttament il-forma, id-daqs u l-kwalità tal-wiċċ tal-parti tal-plastik mera ta 'wara.

2. Sistema tal-Bieb: Il-kanal li jintroduċi l-plastik imdewweb miż-żennuna tal-magna tal-injezzjoni fil-kavità tal-moffa, ġeneralment kompost mill-bir runner, sub-runner, gate u slug kiesaħ, eċċ. Biex ittejjeb l-uniformità tal-materjali li jitma 'u tnaqqas il-linji tal-weldjatura, uħud mill-moffa tal-mera ta' wara jadottaw sistemi ta 'runner sħun.

3 Huwa tipikament magħmul minn labar gwida u arbuxxelli gwida. Il-brilli tal-gwida huma ġeneralment installati fuq il-moffa li tiċċaqlaq jew il-moffa fissa, filwaqt li l-arbuxxelli gwida huma installati fuq il-moffa fissa korrispondenti jew il-moffa li tiċċaqlaq. L-eżattezza tat-tajbin tagħhom hija għolja, u tiżgura movimenti ta 'ftuħ u għeluq bla xkiel u stabbli tal-moffa.

4. Il-firda tal-ġenb u l-mekkaniżmu tal-ġlieda kontra l-qalba: minħabba l-istruttura kumplessa tal-mirja ta 'wara, li ħafna drabi jkollhom undercuts u toqob tal-ġnub, il-firda tal-ġenb u l-mekkaniżmi tal-ġlieda kontra l-qalba huma meħtieġa biex tinkiseb l-iffurmar u t-tneħħija ta' dawn il-partijiet. Dawk komuni jinkludu mekkaniżmi ta 'ġbid ta' qalba inklinata, mekkaniżmi inklinati ta 'ġbid ta' qalba, u mekkaniżmi ta 'ġbid ta' qalba. Pereżempju, f'ċertu moffa ta 'djar tal-mera ta' wara, il-waqgħa esterna hija mqabbla ma 'l-għajnuna tal-gravità bl-użu ta' slider inklinat, filwaqt li l-Undercut intern huwa mwaħħal mal-qalba bl-użu ta 'blokki inklinati jew taħlita ta' blokki ta 'push inklinati u dritti li jiddependu fuq sitwazzjonijiet differenti.

5. Mekkaniżmu ta 'tfigħ: L-apparat użat biex tneħħi l-parti tal-plastik mill-kavità tal-moffa wara l-iffurmar. Mekkaniżmi ta 'tfigħ komuni jinkludu t-tfigħ tal-brilli, it-tfigħ tal-pjanċa, u t-tfigħ tal-blokka, u metodi multipli jistgħu wkoll jiġu kkombinati. Pereżempju, xi forom tal-mera ta 'wara jużaw kombinazzjoni ta' labar, blokki, u blokki push inklinati għall-ostaklu, billi jiddependu fuq iċ-ċilindru taż-żejt tal-magna tal-injezzjoni biex jimbuttaw il-pjanċa ta 'tfigħ biex jiksbu l-ostaklu u t-tneħħija tal-parti tal-plastik.

6. Sistema ta 'Tkessiħ: Biex tissaħħaħ l-effiċjenza tal-produzzjoni u l-kwalità tal-parti tal-plastik, il-moffa teħtieġ li titkessaħ biex tiżgura li t-tidwib tal-plastik ikessaħ u jissolidifika b'mod uniformi fil-kavità. Is-sistema tat-tkessiħ hija ġeneralment magħmula minn kanali tal-ilma tat-tkessiħ. Matul id-disinn, huwa meħtieġ li jiġu rranġati raġonevolment skont l-istruttura tal-moffa u l-forma tal-parti tal-plastik biex tiżgura tkessiħ uniformi. Pereżempju, kanali tal-ilma multipli huma ddisinjati fuq il-forom ta 'quddiem u ta' wara tal-moffa tal-mera ta 'wara biex tiffoka fuq it-tkessiħ taż-żoni intensivi bis-sħana bħas-slider inklinat u l-parti ta' fuq dritta.

1. L-azzar tal-moffa: L-azzar tal-moffa użati b'mod komuni jinkludu P20, 718, 2344, eċċ P20 L-azzar għandu proprjetajiet tajbin għall-ipproċessar u l-illustrar u huwa adattat għar-rekwiżiti ġenerali tal-forom tal-mera ta 'wara; 718 L-azzar huwa titjib fuq l-azzar P20 u għandu ebusija u saħħa ogħla, li jissodisfa r-rekwiżiti tal-produzzjoni tal-lott medju; 2344 L-azzar għandu saħħa termali eċċellenti, ebusija u reżistenza għall-ilbies, u ħafna drabi jintuża għal forom tal-mera ta 'preċiżjoni għolja u ħajja twila ta' wara.

2 Pinnijiet u reset tal-vireg huma magħmula minn azzar tal-karbonju ta 'kwalità għolja jew azzar tal-liga u jgħaddu minn proċessi ta' trattament tas-sħana bħal tkessiħ u ttemprar biex iżidu l-ebusija u l-ebusija tagħhom.

1. Disinn tal-wiċċ tal-firda: Għandu jintgħażel fil-kontorn massimu tal-parti tal-plastik biex tiffaċilita l-eħfef tal-parti tal-plastik u tiżgura l-kwalità tad-dehra tal-parti tal-plastik. Fl-istess ħin, il-forma u l-pożizzjoni tal-wiċċ tal-firda għandhom jitqiesu li jaffettwaw l-istruttura tal-moffa u l-proċess tal-iffurmar. Ipprova tissimplifika l-istruttura tal-moffa u tnaqqas in-numru ta 'uċuħ ta' firda.

2. Disinn ta 'mekkaniżmu ta' qsim: Skond il-karatteristiċi strutturali tal-parti tal-plastik bħal twaħħil b'lura u toqob tal-ġenb, agħżel it-tip u l-kwantità tal-mekkaniżmu ta 'qsim b'mod raġonevoli, u kkalkula b'mod preċiż parametri bħalma huma l-qsim tal-puplesija u l-forza tal-qsim biex tiżgura l-operazzjoni bla xkiel tal-azzjoni ta' qsim u l-intattezza tal-parti tal-plastik.

3 Skond il-forma, id-daqs u l-istruttura tal-parti tal-plastik, agħżel metodu ta 'tfigħ xieraq u partijiet ta' tfigħ, u kkalkula u tivverifika l-forza ta 'tfigħ.

4. Disinn tas-sistema tat-tkessiħ: It-tqassim tal-kanali tal-ilma li jkessaħ għandu jkun adattat għall-forma, il-ħxuna tal-ħajt tal-parti tal-plastik u d-direzzjoni tal-fluss tal-plastik. Il-veloċità tat-tkessiħ ta 'kull parti tal-moffa għandha tkun uniformi biex tevita difetti bħal warping u deformazzjoni tal-parti tal-plastik. Fl-istess ħin, oqgħod attent għall-ottimizzazzjoni tal-parametri bħad-dijametru, it-tul u l-ispazjar tal-kanali tal-ilma li jkessaħ biex ittejjeb l-effiċjenza tat-tkessiħ.

1. Proċessar mekkaniku: Uża tagħmir bħal ċentri tal-magni CNC, tornijiet, magni tat-tħin, u magni tat-tħin, il-partijiet tal-moffa jgħaddu minn proċessar mhux maħdum u fina biex jiżguraw l-eżattezza dimensjonali u l-kwalità tal-wiċċ tal-partijiet. Matul l-ipproċessar, għandha tingħata attenzjoni lill-għażla tal-għodda, l-ottimizzazzjoni tal-parametri tal-qtugħ, u l-arranġament tas-sekwenzi tal-ipproċessar biex itejbu l-effiċjenza u l-eżattezza tal-ipproċessar.

2. Magni ta 'kwittanza elettrika: Għal xi partijiet f'forma ta' kumpless li huma diffiċli biex jiġu pproċessati b'metodi mekkaniċi, bħal toqob fil-fond, slots dojoq, u partijiet ta 'countersunk, magni ta' kwittanza elettrika jistgħu jintużaw għall-iffurmar. Il-magni tal-kwittanza elettrika juża t-temperatura għolja ġġenerata mill-iskarikar pulsat bejn l-elettrodu u l-biċċa tax-xogħol biex tneħħi gradwalment il-materjal tal-biċċa tax-xogħol, billi tilħaq l-għan tal-ipproċessar.

3 Proċessi komuni ta 'trattament tal-wiċċ jinkludu nitriding, plating tal-kromju iebes, u kisi PVD. Trattament ta 'nitriding jista' jifforma saff ta 'ebusija għolja u saff ta' nitride reżistenti għall-ilbies fuq il-wiċċ tal-moffa; Kisi tal-kromju iebes jista 'jżid l-ebusija u l-intoppi tal-wiċċ tal-moffa, li jiffaċilita d-dimostrazzjoni ta' partijiet tal-plastik; Il-kisi tal-PVD jista 'jifforma saff fuq il-wiċċ tal-moffa b'ebusija għolja, reżistenza għolja għall-ilbies, u lubrikazzjoni tajba, u b'hekk iżżid il-ħajja tas-servizz tal-moffa.

It-tags Popolari: Forom tal-plastik għal mirja ta 'wara tal-karozzi, forom tal-plastik taċ-Ċina għall-manifatturi tal-mirja tal-karozzi ta' wara tal-karozzi, fabbrika