Introduzzjoni għat-teknoloġija tal-iffurmar tal-moffa tal-injezzjoni

It-teknoloġija tal-iffurmar tal-injezzjoni hija proċess ta 'manifattura li juża operazzjonijiet ta' pressjoni, injezzjoni, tkessiħ u separazzjoni biex jiffurmaw materjali tal-plastik imdewweb f'forom speċifiċi ta 'prodotti tal-plastik. Dan li ġej jipprovdi introduzzjoni dettaljata minn aspetti bħall-proċess, id-disinn tal-moffa, u l-parametri tal-proċess:

I. Proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni

1. Molding: Il-mudell li jiċċaqlaq tal-magna tal-injezzjoni jmexxi l-parti li tiċċaqlaq tal-moffa biex timxi lejn il-parti fissa, u tikkawża li l-moffa tagħlaq u tifforma kavità ssiġillata, tħejji għall-injezzjoni tal-plastik imdewweb.

2. Mili: Il-plastik imdewweb huwa taħt pressjoni mill-kamin jew il-planġer tal-magna tal-injezzjoni u injettat fil-kavità tal-moffa f'ċerta veloċità u pressjoni. Tibda mill-mument li l-moffa tagħlaq, il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni jkompli sakemm il-kavità tal-moffa timtela għal madwar 95%.

3 L-istadju tal-pressjoni tal-azjenda għandu jkompli sakemm il-bieb jissolidifika u s-siġilli.

4. Tkessiħ: Permezz tas-sistema tat-tkessiħ ġewwa l-moffa, id-dewweb tal-plastik ikessaħ u jissolidifika fil-kavità tal-moffa. Il-ħin tat-tkessiħ jammonta għal madwar 70% sa 80% taċ-ċiklu kollu tal-iffurmar. Tkessiħ mhux omoġenju jista 'jikkawża li l-prodotti tal-plastik jegħlbu u jiddeformaw.

5. Mhux imdaħħal: Il-mudell li jiċċaqlaq tal-magna tal-injezzjoni jmexxi l-parti li tiċċaqlaq tal-moffa biex tissepara mill-parti fissa, u tħalli l-prodott tal-plastik iffurmat fuq il-parti li tiċċaqlaq, tħejji għad-demolding.

6. Demolding: Permezz ta 'mekkaniżmi ta' demolding bħal vireg push u pjanċi ta 'tfigħ, il-prodott tal-plastik imkessaħ u solidifikat jiġi mkeċċi jew imneħħi mill-kavità tal-moffa, li jlesti ċ-ċiklu kollu tal-iffurmar tal-injezzjoni.

II. Punti ewlenin tad-Disinn tal-Moffa tal-Injezzjoni

Tqassim tal-kavità 1. Ibbażat fuq il-forma, id-daqs u l-lott tal-produzzjoni tal-prodott, in-numru u l-arranġament tal-kavitajiet għandhom ikunu ddisinjati raġonevolment biex itejbu l-effiċjenza tal-produzzjoni u r-rata ta 'użu tal-moffa.

2

3. Sistema ta 'tkessiħ: Sistema ta' tkessiħ iddisinjata sew tista 'tqassar iċ-ċiklu tal-iffurmar u ttejjeb il-kwalità tal-prodott. It-tqassim tal-kanali tat-tkessiħ għandu jkun ottimizzat skont l-istruttura tal-moffa u l-forma tal-prodott tal-plastik biex jiżgura tkessiħ uniformi.

4. Mekkaniżmu ta 'demolding: Skond il-karatteristiċi strutturali tal-prodott, għandu jintgħażel metodu ta' demolding xieraq, bħalma huma l-parti ta 'fuq tal-virga jew il-pjanċa tar-rilaxx li tittieħed, biex tiżgura li l-prodott ma jiġix imħassar waqt it-tneħħija.

Iii. Parametri tal-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni

1. Pressjoni ta 'injezzjoni: ipprovduta mis-sistema idrawlika tas-sistema tal-iffurmar tal-injezzjoni, hija użata biex tingħeleb ir-reżistenza waqt il-proċess tal-fluss ta' tidwib u tiżgura l-proċess ta 'mili bla xkiel. Il-pressjoni fiż-żennuna tal-magna tal-injezzjoni hija l-ogħla, u tonqos gradwalment tul it-tul tal-fluss.

2. Ħin ta 'injezzjoni: Jirreferi għall-ħin meħtieġ biex id-dewweb tal-plastik jimla l-kavità. Ħin ta 'injezzjoni raġonevoli jwassal għall-mili ideali tat-tidwib u huwa ta' sinifikat kbir għat-titjib tal-kwalità tal-wiċċ tal-prodott u biex jitnaqqas it-tolleranzi dimensjonali.

3. Temperatura tal-injezzjoni: fattur importanti li jaffettwa l-pressjoni tal-injezzjoni. Il-kanna tal-magna tal-injezzjoni għandha 5 sa 6 sezzjonijiet tat-tisħin, u kull tip ta 'materja prima għandha t-temperatura tal-ipproċessar xierqa tagħha. Jekk it-temperatura hija baxxa wisq, il-plastiċizzazzjoni tat-tidwib hija fqira, u jekk it-temperatura hija għolja wisq, il-materja prima hija suxxettibbli għal dekompożizzjoni.

Iv. Proċessar ta 'wara l-iffurmar

1. Irfinar: Neħħi l-burrs, l-ispurs, il-gradi, eċċ fuq il-prodott biex il-wiċċ ikun bla xkiel u d-dimensjonijiet jissodisfaw ir-rekwiżiti.

2 Għal prodotti li ma jikkonformawx, analiżi u immaniġġjar f'waqtu għandhom isiru.

3